液壓軟管耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)—液壓支架軟管耐壓爆破測試臺
瀏覽:次 2021-03-05 07:58:39
標(biāo)題:液壓軟管耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)—液壓支架軟管耐壓爆破測試臺
一、產(chǎn)品資料
思明特液壓軟管耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)—液壓支架軟管耐壓爆破測試臺是采用計算機(jī)控制的針對于液壓軟管,液壓支架軟管,煤礦用液壓膠管的壓力測試,壓力范圍:0~200Mpa,介質(zhì)為液體,清水,液壓油,控制方式為計算機(jī)控制,/手動按鈕控制,系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可對測試效果,測試數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時記錄和輸出,標(biāo)準(zhǔn)的測試報告,系統(tǒng)配有裸管尺寸的快速夾緊裝置,利用思明特液壓驅(qū)動夾緊裝置將需要測試的液壓軟管固定并且密封,實(shí)現(xiàn)了直接對無接頭的膠管進(jìn)行耐壓或爆破試驗(yàn)的壓力檢測項(xiàng)目,不需要單獨(dú)購置扣壓設(shè)備,也不需要購買扣壓接頭,省去對膠管剝膠扣壓等一系列的加工,杜絕了材料和人工的浪費(fèi),降低測試成本,提高測試效率,該試驗(yàn)臺主要由試驗(yàn)空間和動力部分組成。
一、技術(shù)參數(shù)
1.測試壓力:2~200MPa
2. 介質(zhì):水、液壓油、煤油;
3. 升壓速率:5~100MPa/min,
4.加緊裝置:思明特液壓自動加緊裝置
5. 測試工位:單工位測試
6. 試驗(yàn)樣件直徑:Φ3-Φ45mm;
7. 控制方式:手動按鈕/計算機(jī)控制
8、典型的試驗(yàn)程序有:
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-爆破
③、恒速升壓-保壓-卸壓
④、恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓-直至爆破
氫氣被認(rèn)為是一種具有潛力的新能源,它具有高能量密度、可再生性和零排放等優(yōu)點(diǎn),因此備受關(guān)注。目前,全球許多國家和地區(qū)都在加大對氫能技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。以下是氫氣新能源發(fā)展的一些風(fēng)向標(biāo):
試驗(yàn)過程,先將高壓壓縮機(jī)啟動,先將高壓儲氣罐充壓至35MPa,當(dāng)試驗(yàn)開始時,先打開充壓閥向被測試件中充氣,直至平衡壓力為35MPa左右,然后啟動增壓系統(tǒng),向被測試件中充氣至所需試驗(yàn)壓力70MPa。
本公司生產(chǎn)銷售的拉力機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、拉力計、剝離力試驗(yàn)機(jī)等儀器儀表性價比高,質(zhì)量過關(guān),產(chǎn)品能耗低,備受用戶的信任和支持。它的性能系統(tǒng)—力值傳感器和驅(qū)動傳感器是拉力機(jī)的核心所在。 拉力機(jī)的力值傳感器,因?yàn)閭饔脩舾衅鞯暮脡臎Q定了試驗(yàn)機(jī)的精度和測力穩(wěn)定性。下面技術(shù)人員帶大家了解一下拉力機(jī)傳的易損部件以及傳感器的不同之處?
思明特(濟(jì)南)生產(chǎn)的剎車管多工位試壓臺_制動管多路試驗(yàn)機(jī)_PLC多路打壓機(jī)是利用PLC實(shí)現(xiàn)對打壓程序的控制,壓力范圍0~30Mpa,采用專門的密封圈,實(shí)現(xiàn)對高壓剎車管、高壓制動管的批量生產(chǎn)檢測,介質(zhì)為液體,壓力顯示單位為0.1Mpa,控制方式為手動按鈕,自動化控制,系統(tǒng)主要是用于機(jī)車剎車管,非機(jī)動車剎車管等液壓制動管的壓力測試的液壓的測試臺。
思明特生產(chǎn)的清洗機(jī)管、清洗槍耐水壓爆破試驗(yàn)機(jī)壓力范圍0~200Mpa,介質(zhì)為液體,清水,內(nèi)置思明特高壓泵,采用計算機(jī)控制的方式,壓力顯示單位0.1Mpa,可計算機(jī)顯示壓力曲線和測試報告,是針對于主要是針對于高壓清洗機(jī)、高壓清洗槍頭、高壓清洗管路、高壓清洗機(jī)零部件的耐水壓、水壓強(qiáng)度的壓力檢測臺。
思明特(濟(jì)南)生產(chǎn)的醫(yī)療管水壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(醫(yī)用藥管耐水壓爆試驗(yàn)機(jī))壓力范圍0~10mpa,介質(zhì)為液體,清水,系統(tǒng)利用計算機(jī)控制的方式,內(nèi)置高壓泵,可配有專用的密封工裝裝置,計算機(jī)自送采集技術(shù),可實(shí)現(xiàn)對壓力的自動記錄和輸出,采用高速采樣卡采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)。設(shè)備采用濟(jì)南思明特氣驅(qū)液體增壓泵來完成耐壓水壓等效果。