管件反復(fù)打壓試驗(yàn)機(jī)|石油軟管壓力循環(huán)脈沖試驗(yàn)機(jī)
瀏覽:次 2021-03-05 07:58:39
標(biāo)題:管件脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)|石油軟管壓力循環(huán)脈沖試驗(yàn)機(jī)
一、應(yīng)用范圍:
思明特科技生產(chǎn)的管件反復(fù)打壓試驗(yàn)機(jī)|石油軟管壓力循環(huán)脈沖試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試石油用管件、輸油軟管、高壓閥門等產(chǎn)品的 耐液壓測(cè)試,壓力循環(huán),反復(fù)打壓,壓力疲勞,脈沖疲勞的檢測(cè)項(xiàng)目;可實(shí)現(xiàn)液體介質(zhì)的的脈沖疲勞,壽命測(cè)試,反復(fù)打壓測(cè)試需求,并可控制環(huán)境溫度,一體式機(jī)箱,操作簡(jiǎn)單,軟件控制,自動(dòng)化程度高,用于模擬在一定環(huán)境溫度下,被測(cè)件內(nèi)部充入高壓氣體下的脈沖疲勞測(cè)試。
二、管件脈沖試驗(yàn)機(jī)|閥門耐壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)基本參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì):壓縮空氣或其他氣體
2. 試驗(yàn)壓力:0-52MPa(可以調(diào)節(jié))
3. 壓力控制精度:0.01MPa(根據(jù)量程)
4. 脈沖頻率:5~20 次/分 (可調(diào))
5. 壓力波形:基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進(jìn)行
6. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度:室溫~90℃(根據(jù)客戶要求)
7. 試驗(yàn)次數(shù)打到1000次以上(連續(xù)一次)
以上,進(jìn)行密封性能試驗(yàn),不得出現(xiàn)泄漏或變形情況
8.控制方式:計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制
9、輸出方式:壓力曲線和測(cè)試報(bào)告,計(jì)算機(jī)直接輸出曲線和報(bào)告
氫氣被認(rèn)為是一種具有潛力的新能源,它具有高能量密度、可再生性和零排放等優(yōu)點(diǎn),因此備受關(guān)注。目前,全球許多國(guó)家和地區(qū)都在加大對(duì)氫能技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。以下是氫氣新能源發(fā)展的一些風(fēng)向標(biāo):
試驗(yàn)過(guò)程,先將高壓壓縮機(jī)啟動(dòng),先將高壓儲(chǔ)氣罐充壓至35MPa,當(dāng)試驗(yàn)開(kāi)始時(shí),先打開(kāi)充壓閥向被測(cè)試件中充氣,直至平衡壓力為35MPa左右,然后啟動(dòng)增壓系統(tǒng),向被測(cè)試件中充氣至所需試驗(yàn)壓力70MPa。
本公司生產(chǎn)銷售的拉力機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、拉力計(jì)、剝離力試驗(yàn)機(jī)等儀器儀表性價(jià)比高,質(zhì)量過(guò)關(guān),產(chǎn)品能耗低,備受用戶的信任和支持。它的性能系統(tǒng)—力值傳感器和驅(qū)動(dòng)傳感器是拉力機(jī)的核心所在。 拉力機(jī)的力值傳感器,因?yàn)閭饔脩舾衅鞯暮脡臎Q定了試驗(yàn)機(jī)的精度和測(cè)力穩(wěn)定性。下面技術(shù)人員帶大家了解一下拉力機(jī)傳的易損部件以及傳感器的不同之處?
思明特生產(chǎn)的小型燃?xì)夤艿浪畨涸囼?yàn)機(jī)|便攜式控制管線液壓試驗(yàn)機(jī)是采用的液體為測(cè)試介質(zhì),是對(duì)燃?xì)夤艿溃細(xì)怃摴?,石油氣管件,石油氣閥門,燃?xì)忾y門等產(chǎn)品的耐水壓密封性,水壓強(qiáng)度的檢測(cè)項(xiàng)目,具體的試壓步驟為,增壓→穩(wěn)壓→保壓→泄壓的壓力測(cè)試過(guò)程,
井口裝置水壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用于采油樹(shù)、防噴器、采氣樹(shù)、井口閥門、封隔器等產(chǎn)品的水壓實(shí)驗(yàn),產(chǎn)品壓力可調(diào),采用微機(jī)控制可遠(yuǎn)程監(jiān)控試驗(yàn)壓力,自動(dòng)試壓保壓。
思明特生產(chǎn)的油田專用試水壓機(jī)是用于井口產(chǎn)品的水壓檢測(cè),是針對(duì)于測(cè)試產(chǎn)品密封后對(duì)內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)水壓測(cè)試,可是實(shí)現(xiàn)到設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī),保壓計(jì)時(shí) 計(jì)時(shí)完畢提醒泄壓,完成水壓試驗(yàn)機(jī)的操作過(guò)程;