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井口管件水壓測(cè)試裝置-集成撬裝裝置

一、 設(shè)計(jì)依據(jù)

Q/76728761-7?2-2018《石油裝備試壓測(cè)控系統(tǒng)》

API 16A、GB/T20174-2006《防噴器及控制裝置  防噴器》；

API 6A、GB/T22513-2013《井口裝置和采油樹》；     

API 16C、SY/T5323-2004 《壓井管匯與節(jié)流管匯》；

JB/T9089-2014《試壓泵》

JB/T12013-2014《自控試壓機(jī)》

公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公安部對(duì)安全防范工程管理要求；

其他有關(guān)的國(guó)家法令、法規(guī)文件。

二、 系統(tǒng)概述

采用無線和有線兩種形式遠(yuǎn)程控制電動(dòng)試壓泵的啟停及泄壓，實(shí)時(shí)采集壓力信號(hào)。本系統(tǒng)可由筆記本電腦遠(yuǎn)程控制電動(dòng)泵的自動(dòng)開啟及泄壓，操作人員通過試壓軟件中的試驗(yàn)向?qū)гO(shè)定好參數(shù)后，計(jì)算機(jī)將自動(dòng)完成加壓、保壓、泄壓的全EISS（一體化）井控管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。

三、 系統(tǒng)組成

系統(tǒng)由試壓泵主體、控制系統(tǒng)和撬裝箱體三部分組成。

四、 試壓泵主體技術(shù)要求

1. 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001、ISO14000質(zhì)量控制和環(huán)境控制程序；

2. 成套設(shè)備工藝管線、接頭布局合理，走向規(guī)范。

3. 總體設(shè)計(jì)、布置應(yīng)合理、美觀，控制面板操作按鈕標(biāo)識(shí)清晰，易于識(shí)別、操作。

4. 采用低壓泵注水，高壓泵升壓的方式，低壓泵注水流量1250L/h，低壓泵最高為壓力70MPa；高壓泵流量230L/h，高壓泵的最高壓力為160MPa。試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、動(dòng)力端、泵頭和底座等組成。其壓力輸出穩(wěn)定連續(xù)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JB/T6909-2014超高壓泵》。

5. 外接高壓管線20米。泵上的安全閥、壓力表和傳感器需提供第三方檢測(cè)報(bào)告。

6. 外接電源采用防爆插頭模式連接。

7. 裝置滿足下列使用條件：

適應(yīng)環(huán)境溫度： 0℃～55°C；

適應(yīng)海拔高度： 3000m以下正常工作；3000m以上降效正常使用；

適應(yīng)空氣濕度：≤90%（無凝液）；

8. 符合鐵路、公路運(yùn)輸規(guī)定，滿足山區(qū)土石公路、井場(chǎng)道路、沙漠運(yùn)輸中的防塵、防沙、抗震和野外運(yùn)行的防濕防潮要求。

9. 裝置運(yùn)行符合井場(chǎng)HSE要求，接地電阻符合國(guó)標(biāo)要求，工作噪音不大于85dB(A)。

10. 與試壓對(duì)象連接的高壓軟管鏈接扣型為A型M30X2。

11. 各控制閥包括：?jiǎn)蜗蜷y、泵端卸荷閥、容器卸荷閥、氣動(dòng)高壓截止閥、高壓過濾器、手動(dòng)卸荷閥等構(gòu)成，高壓泵自動(dòng)升壓、自動(dòng)卸壓、容器自動(dòng)卸壓、自動(dòng)保壓、分段試壓、人機(jī)分離等功能都主要靠微機(jī)控制附件來執(zhí)行。

12. KF氣電控制閥，本閥具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠、可與高壓泵連接使用、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作等優(yōu)點(diǎn)，解決了超高壓下容器截止保壓、卸荷困難、閥組壽命短、近距離操作危險(xiǎn)等問題。